玻璃液撈料機(jī)的安裝步驟通常包括以下環(huán)節(jié):
1.確保場地:選擇一個(gè)平整、穩(wěn)固且易于操作的位置,確保設(shè)備周圍有足夠的空間進(jìn)行安裝和維護(hù)。
2.設(shè)備卸貨:根據(jù)設(shè)備重量和尺寸,使用叉車或起重機(jī)小心地卸下機(jī)器,避免對(duì)設(shè)備造成損壞。
3.基礎(chǔ)建設(shè):根據(jù)制造商提供的圖紙,預(yù)埋基礎(chǔ)或安裝支架,確保其水平和穩(wěn)定性。
4.安裝主體:將撈料機(jī)主體部件(如滾筒、傳動(dòng)裝置等)按照順序連接到基礎(chǔ)上,注意對(duì)齊和緊固螺絲。
5.配套設(shè)備安裝:安裝輸送管道、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等配件,確保管道暢通無阻。
6.電氣接線:電工按照接線圖連接電源和控制線路,確保安全。
7.測試運(yùn)行:在設(shè)備安裝完成后,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
8.后期調(diào)試:根據(jù)實(shí)際操作需求,調(diào)整撈料參數(shù),直到達(dá)到預(yù)期效果。
9.安全防護(hù):安裝必要的防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等,確保操作人員安全。
請務(wù)必遵循制造商提供的詳細(xì)安裝指南,并在人士的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。






玻璃液撈料機(jī)的安裝步驟如下:
1、將機(jī)器開到地基位置,并按照裝箱清單清點(diǎn)、檢查相關(guān)部件及電器件。
2、調(diào)整水平(以出料口端為例),包括縱向和橫向兩個(gè)方向的水平度。
3、檢查導(dǎo)軌裝置的平行度和垂直度的準(zhǔn)確程度并及時(shí)處理。
4、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定電控箱的位置,并用M6螺栓固定好;同時(shí)將隨機(jī)配帶的電源線接入控制柜相應(yīng)接線孔(注意:標(biāo)有紅色標(biāo)記的是接地線的)
5、把主電機(jī)裝入機(jī)架內(nèi)且確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻;調(diào)試時(shí)需先斷開與減速機(jī)的連接后再啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)觀察有無卡住或異常現(xiàn)象按要求接上電纜并將其綁扎牢固在支架上。以上就是大致的過程僅供參考哦!建議咨詢廠家或者參考說明書進(jìn)行具體的操作。
玻璃液撈料機(jī)的維護(hù)主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 清潔保養(yǎng):定期清理機(jī)器內(nèi)外部,避免積塵和雜質(zhì)影響設(shè)備運(yùn)行。撈料頭、輸送管道要確保清潔,防止物料堵塞。
2. 潤滑維護(hù):檢查并及時(shí)更換磨損的潤滑部件,如軸承、鏈條等,保證設(shè)備順暢運(yùn)行。
3. 部件檢查:定期檢查關(guān)鍵部件如電機(jī)、減速器的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。
4. 使用維護(hù):遵循操作規(guī)程,避免超負(fù)荷運(yùn)行,防止設(shè)備損壞。使用后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,保持設(shè)備干燥。
5. 定期維護(hù):進(jìn)行定期的維護(hù),如清洗過濾系統(tǒng)、檢查電氣控制系統(tǒng)等,延長設(shè)備使用壽命。
6. 培訓(xùn)操作人員:確保操作人員了解設(shè)備的工作原理和操作方法,能正確處理突發(fā)情況。
通過以上維護(hù)措施,可以有效保障玻璃液撈料機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和工作效率。
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